貴州擠塑板廠家

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                        貴州明澤保溫材料有限公司

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                        影響擠塑板導熱三大原因?

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                        影響擠塑板導熱三大原因?

                        發布日期:2021-08-23 09:14 來源:http://www.vlvtest.com 點擊:

                        1、人為因素:擠塑板中無鹵阻燃劑的添加量很少,一般小于10%。要使無鹵阻燃劑在原料中均勻分布,混合是很重要的部分,如果要使每100g原輔料中含有5克左右的無鹵阻燃劑,顯然一個攪拌均勻需要大量人力或專用攪拌器攪拌均勻。大多數制造商直接使用無鹵阻燃劑。灑在原輔材料表面,送入自動上料機。自動上料機雖然有自己的攪拌,但只能在短時間內形成小面積。很難混合均勻,貴州擠塑板廠家,導致阻燃劑成為區域性的,其質量不是主要項目。體現在GB8624要求的氧指數測試中。

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                            2、加工工藝因素:不同的設備廠家設備內部結構設計不同,導致設備內部原輔材料的熔化、分散、停留時間不同。常規無鹵阻燃劑以六溴環十二烷為核心,其分解溫度低,與普通擠塑板的加工溫度不一致。普通的加熱溫度足以制造大多數無鹵阻燃劑。燃燒劑分解失效,所以我們一般采用熔融溫度作為阻燃板的標準,而不是加熱溫度。實際生產證明,廠家可以根據設備的不同,貴州保溫材料,在175-190℃之間調節高熔體溫度來生產擠出物。板材質量和阻燃效果,這個加工溫度與大多數設備廠家提供的工藝溫度是相反的,主要是因為設備加工工藝是以新聚苯乙烯顆粒的熔融溫度為基礎的,而在實際生產中,大多數擠塑板是都是用重組PS顆粒生產的,重組PS顆粒和新材料的熔化溫度相差20-30°C。

                            3、無鹵阻燃因素:無鹵阻燃劑的種類按外觀分為粉狀、粒狀和母粒3種。該母粒是由無鹵阻燃劑加塑料質粒載體和分散劑經擠出機加熱制成粒料。無鹵阻燃成分將占40%-50%,貴陽擠塑板,母料分散性好。使用衛生無塵。缺點是使用成本高。阻燃劑經過一次處理難免會有一點損失。



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